Линолеум считается одним из самых простых в укладке материалов. Это справедливо до тех случаев, когда застелить комнату удается без швов. Если же ширина помещения превышает ширину одного рулона (4-5 м), то приходится стыковать несколько листов. Обычно соединение оформляют методом «холодной» или «горячей» сварки. В этой статье рассмотрим особенности процедуры.
Сварка линолеума подразделяется на «горячую» и «холодную».
Горячая сварка обеспечивает герметичность полотна, что требуется для покрытий, которые расположены в общественных зданиях и офисах. Такое свойство необходимо, чтобы при частом мытье полов или при большом количестве воды с обуви влага не протекала под линолеум.
Прочность при высокой проходимости – шов получается плотным и не задирается каблуками, при этом исключаются пропуски и неплотности на стыках.
Нужно специальное оборудование, которое по стоимости значительно превышает напольное покрытие в обычной квартире.
Метод не может применяться с бытовым линолеумом.
Работа требует высокого опыта от исполнителя, так как неверное движение может привести к порче стыка.
Работа производится при высоких температурах, что при неосторожности может стать причиной оплавления, потемнений и даже возгорания.
Линолеум бывает многослойным (гетерогенным) и однослойным (гомогенным), последний можно шлифовать, так как текстура проходит сквозь все полотно. У гетерогенного рисунок нанесен только на верхний слой, поэтому при сварке важно не повредить его.
По классу износостойкости материал подразделяется на бытовой, коммерческий и полукоммерческий. Последние два можно обрабатывать методом «горячей» сварки, а для бытового подойдет только «холодная».
В зависимости от сырья линолеум бывает натуральным (мармолеум) или на основе искусственного ПВХ-полотна. Мармолеум изготавливается на основе льняного холоста с пропиткой воском, для него в большинстве случаев применяют «холодную сварку», эта группа материалов используется достаточно редко. Подавляющую долю рынка занимают покрытия из ПВХ на стеклохолсте, для них использую как «горячую», так и «холодную» сварку в зависимости от подложки.
Изделия из ПВХ могут быть без подложки, на синтетической, натуральной или комбинированной основе.
Без подложки – не имеют дополнительного утепления и звукоизоляции, можно соединять любым способом.
Синтетическая подложка выполняется из полиэстера. Улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства пола.
Натуральная – в качестве утепляющего слоя применяется джутовая или войлочная подложка.
Комбинированная подложка включает синтетические и натуральные слои.
В последних трех случаях при «холодной» сварке рекомендуется применять специальные клеевые составы.
Подробнее про параметры, на которые надо обратить внимание при выборе линолеума, можно посмотреть в этом видео.
Составы подразделяются на несколько типов в зависимости от консистенции и способа ввода.
Тип А – подходит для ПВХ-линолеумов без подложки как гомогенных, так и гетерогенных. Также составы пригодны для склеивания мармолеума.
Тип Т – имеет более густую консистенцию, поэтому выдавливается из Т-образной насадки. Клей применим для линолеумов с утепленной основой (джутовой, войлочной, полиэстеровой или комбинированной).
Тип С наносится специальной плоской насадкой, нужен в тех случаях, когда требуется заполнить большой зазор между кромками (до 4 мм) и при ремонте старых покрытий.
Когда линолеум уже раскатан, совмещаем стык в стык два листа.
Бывают ситуации, когда не получается совместить заводские стыки листов, в этих случаях остается нахлест, в таком случае:
1.Сверху на оба полотна укладываем правило и прижимаем его.
2.На этом этапе нам надо прорезать оба листа строительным ножом. В результате этого получится два коротких обрезка – один от верхнего листа, другой от нижнего.
3.Убираем их и получаем ровный стык, который можно сварить, как и в случае с заводскими краями.
Отворачиваем один из листов, чтобы была видна его обратная сторона. На полу на месте стыка маркером или карандашом отмечаем линию.
После этого можно отогнуть второй лист линолеума, затем поверх метки приклеиваем двойной скотч.
Теперь отогнутый лист линолеума возвращаем на место и приклеиваем его к скотчу, полотно разглаживаем к стыку, чтобы не образовывались волны. Прижимаем лист рукой.
Затем отворачиваем вторую часть линолеума и тоже приклеиваем его к двойному скотчу. У нас должен получится ровный стык. Теперь можно приступать к сварке: для этого на шов сверху наклеиваем малярный скотч. Стык при этом должен находиться в центре ленты.
Строительным ножом прорезаем место, где находится стык, так чтобы осталась небольшая полоса. При этом надо следить, чтобы не прорезать сам материал. «Холодная» сварка не должна попадать на линолеум, так как в этом случае поверхность будет испорчена, для этого и нужна малярная лента.
Если «холодная» сварка находится в тюбике с иглой, то малярный скотч можно не прорезать, а прокалывать и вести вдоль стыка.
Когда смесь застыла, ленту можно снять.
Если линолеум порвался на стыке, то старые кромки необходимо срезать строительным ножом.
Как и в прошлом случае наклеиваем двухсторонний скотч под листы и малярный скотч – на стык.
На тубу с клеем надеваем плоскую насадку, начинам заполнять зазор.
Со временем состав усаживается в результате впитывания в линолеум, поэтому может потребоваться дозаполнение.
Срок высыхания состава занимает от двух часов до суток.
Для склеивания стыков этим методом потребуются специализированные инструменты и расходники.
Нож для фасок
Шнур для горячей сварки
Фен с насадкой
Нож для зачистки шва
Первоначально ход работы не отличается от варианта с холодным методом склеивания.
Два листа укладывают стык в стык, затем один отгибают и отмечают на полу линию.
В центр линии приклеивают двойной скотч. Оба края приклеивают к скотчу.
По правилу специальным ножом снимаются фаски.
Шнур устанавливается в держатель под соплом у фена. Прибор обрабатывает материал горячим воздухом в процессе заполнения шва.
Излишки состава срезают ножом для зачистки швов у линолеума.
Подробнее про укладку линолеума можно прочитать в отдельной статье.
